Upute za instalaciju strojeva za spiralne cijevi

Upute za instalaciju strojeva za spiralne cijevi

Mašina za spiralne cijevi (također poznata kao mašina za spiralno zavarivanje cijevi ili mašina za cijevi SSAW) je osnovna industrijska oprema-za proizvodnju spiralno zavarenih čeličnih cijevi. Široko se koristi u ključnim poljima kao što su transport nafte i gasa, komunalno vodosnabdevanje i odvodnja, građevinski inženjering i energetska infrastruktura. Kvaliteta njegove ugradnje direktno određuje stabilnost rada opreme, efikasnost proizvodnje, preciznost gotovih cijevi i vijek trajanja. Kako bi se standardizirao proces instalacije, izbjegle potencijalne sigurnosne opasnosti i osiguralo da oprema ispunjava predviđene radne standarde nakon instalacije, ova uputstva za instalaciju su posebno formulirana.

Pred{0}}priprema za instalaciju je pretpostavka da se osigura efikasan, siguran i uredan tok instalacionih radova. Potrebno je obaviti tri osnovna pripremna zadatka: osoblje, oprema i materijal, te priprema na licu mjesta. Sve veze moraju biti u skladu sa specifikacijama za instalaciju industrijske opreme i tehničkim zahtjevima proizvođača opreme.

1. Priprema osoblja

Instalacija mašine za spiralne cijevi uključuje višestruke profesionalne veze kao što su podizanje, mehanička montaža, električno ožičenje i inspekcija kvaliteta. Profesionalni građevinski tim mora biti formiran kako bi se razjasnile radne obaveze. Svo osoblje mora proći stručnu obuku i proći ocjenu prije preuzimanja dužnosti; nelicencirani rad je strogo zabranjen.

2. Priprema opreme i materijala

Prije instalacije potrebno je provjeriti svaku komponentu opreme jednu po jednu kako biste bili sigurni da je kompletna i netaknuta. Istovremeno, pripremite alate i pomoćne materijale potrebne za instalaciju kako biste izbjegli zastoje u radu zbog nedostatka materijala tokom procesa instalacije i osigurali da to ne utiče na napredak instalacije.

Inspekcija komponenti opreme

Stroj za spiralne cijevi uglavnom se sastoji od jedinice za prethodnu obradu hrane, jedinice za formiranje spirale, jedinice za zavarivanje, pomoćne jedinice i kontrolnog sistema. Proizvođač će rastaviti opremu na više komponenti prilikom isporuke robe. Na-mjestu je potrebno provjeriti svaku komponentu jednu po jednu u odnosu na "Listu komponenti opreme". Osnovne komponente uključuju odmotavač, ravnalicu, mašinu za smicanje sučeonog zavarivanja, mašinu za formiranje, unutrašnji uređaj za zavarivanje, spoljni uređaj za zavarivanje, zadnju osovinu, leteća kolica za sečenje, mašinu za glodanje ivica, mašinu za oblaganje i iskošenje, PLC kontrolni ormar i ugrađene delove glavne mašine. Fokusirajte se na provjeru da li su model i specifikacija osnovnih komponenti (kao što su valjci za formiranje, gorionici za zavarivanje, leteća kolica za rezanje, itd.) u skladu s dizajnom i da li ima oštećenja, deformacija, hrđe ili drugih nedostataka. Nakon što je inspekcija završena, ispunite "Formular zapisnika o pregledu komponenti", koji mora biti potpisan i potvrđen od strane inspektora prije ulaska na vezu za instalaciju.

Priprema instalacionih alata i pomoćnih materijala

Alati za instalaciju moraju biti unaprijed otklonjeni, a pomoćni materijali moraju ispunjavati standarde industrijske instalacije i zahtjeve priručnika za opremu. Specifična lista je prikazana u sljedećoj tabeli kako bi se osiguralo da su alati u dobrim performansama i da su pomoćni materijali u skladu sa specifikacijama:

3. Na-priprema na licu mjesta

Mjesto ugradnje mora ispunjavati zahtjeve za ugradnju opreme i siguran rad, te biti očišćeno i planirano unaprijed kako bi se stvorili dobri uvjeti za montažne radove. Specifične stavke pripreme su sljedeće:

• Čišćenje gradilišta: Uklonite krhotine i prepreke sa mjesta instalacije, izravnajte tlo, osigurajte da kanal za dizanje i radni prostor budu neometani. Površina gradilišta mora biti više od 1,5 puta veća od površine koju zauzima oprema kako bi se izbjeglo uticaj na operacije podizanja i montaže.
• Izgled temelja: Prema "Crtežu temelja opreme" koji je dao proizvođač, označite referentnu liniju instalacije opreme i liniju položaja temelja na tlu i označite položaj rezervisanih rupa za sidrene vijke. Greška u tačnosti rasporeda mora biti manja ili jednaka 2 mm. Nacrt temelja mora biti dostavljen korisniku unaprijed kako bi se olakšala rana konstrukcija temelja i rezervirali rupe za ugradnju sidrenih vijaka i pozicije ugradnje ugrađenih dijelova.
• Priprema za vodu i struju: Priključite privremeno napajanje na gradilištu (380V, 50Hz, kapacitet koji zadovoljava potrebe puštanja u rad opreme i upotrebe alata), uredite privremene vodovodne cjevovode kako biste osigurali dovoljno vode za gradnju i rashladnu vodu opreme, i kontrolišite pritisak komprimovanog vazduha na 0,5-0,8MPa.
• Sigurnosna zaštita: Postavite sigurnosne znakove upozorenja na gradilištu (kao što su "Operacija dizanja, zabranjen ulaz", "Opasnost od visokog napona", "Građevinsko područje, obratite pažnju na sigurnost"), podijelite područje rada, postavite zaštitne ograde i opremite dovoljno-opreme za gašenje požara (aparati za gašenje požara, pijesak).

Mašina za spiralne cijevi je teška-oprema koja će stvarati vibracije tokom rada. Konstrukcija temelja mora ispunjavati zahtjeve nosivosti kako bi se spriječilo slijeganje i pomjeranje opreme tokom rada. Konstrukcija temelja mora biti izvedena strogo u skladu sa "Crtegom temelja opreme" koji je dao proizvođač i relevantnim specifikacijama. Osnovni koraci su sljedeći:

1. Iskop temelja

Za iskop temelja, u skladu s tlocrtnom pozicijom temelja, koristite bager. Dubina i širina iskopa moraju zadovoljiti projektne zahtjeve: dubina temelja velikih mašina sa spiralnim cijevima je općenito 1,2m-1,8m, a dubina temelja male opreme je 0,8m-1,2m. Širina temeljne jame je 300mm-500mm šira od projektirane širine temelja kako bi se olakšala ugradnja oplate i betoniranje. Tokom procesa iskopavanja, blagovremeno očistite plutajuće tlo i ostatke u temeljnoj jami kako biste osigurali da je temeljna jama ravna. Dno temeljne jame mora biti zbijeno sa gustinom zbijanja većom ili jednakom 95% kako bi se spriječilo kasnije slijeganje.

2. Vezivanje čeličnih šipki i ugradnja oplate

Vežite čelične šipke prema nacrtima temelja. Specifikacija, razmak i količina čeličnih šipki moraju zadovoljiti zahtjeve. Spojevi čeličnih šipki spajaju se zavarivanjem, a kvalitet zavarivanja mora zadovoljiti standarde kako bi se izbjeglo lažno zavarivanje i zavarivanje koje nedostaje. Nakon vezivanja, postavite čeličnu oplatu. Oplata mora biti čvrsto postavljena sa greškom okomitosti manjom ili jednakom 3 mm/m. Razmak između oplate i zida temeljne jame mora biti zabrtvljen cementnim malterom kako bi se spriječilo curenje kaše prilikom izlivanja betona i osigurao kvalitet izrade temelja.

3. Rezervirani anker vijci i ugrađeni dijelovi, izlijevanje betona

Učvrstite anker vijke u oplatu prema projektiranoj poziciji kako biste osigurali da su anker vijci okomiti i točno postavljeni. Gornji dio vijaka je 50mm-80mm viši od površine temelja, a donji dio vijaka je čvrsto fiksiran kako bi se spriječilo pomicanje prilikom izlivanja betona. Kao temeljna referenca za cijelu mašinsku jedinicu spiralnih cijevi, tačnost ugradnje ugrađenih dijelova direktno utječe na točnost cijele jedinice. Moraju se instalirati sinhrono sa anker vijcima kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje i čvrsto pričvršćivanje. Nakon što je ugradnja anker vijaka i ugrađenih dijelova završena, izlijte C30-C40 komercijalni beton. Tokom procesa izlivanja, koristite vibrator da vibrirate kako biste osigurali da je beton gust bez nedostataka kao što su saće, površine udubljenja i šupljine.

4. Održavanje temelja

Nakon što je betoniranje završeno, izvršite održavanje temelja. Vrijeme održavanja ne smije biti kraće od 14 dana. Tokom perioda održavanja, površina betona mora biti vlažna kako bi se izbjeglo izlaganje suncu i smrzavanje. Nakon završetka održavanja skinite oplatu i provjerite ravnost i vertikalnost temeljne površine. Greška ravnosti temeljne površine mora biti manja ili jednaka 2 mm/m, a greška vertikalnosti manja ili jednaka 3 mm/m. Nekvalifikovani dijelovi se moraju popraviti i -održavati nakon popravke kako bi se osiguralo da čvrstoća temelja ispunjava standarde.

Nakon što održavanje temelja ispuni standarde i čvrstoća ispuni zahtjeve, pristupite montaži glavne opreme. Redoslijed instalacije slijedi princip "odozdo prema gore, od jezgre do pomoćnog", a instalacija baze, montaža jedinice za oblikovanje, instalacija jedinice za zavarivanje, instalacija pomoćne jedinice i instalacija kontrolnog sistema izvode se naizmjenično kako bi se osiguralo da su sve komponente nesmetano povezane i da je tačnost instalacije u skladu sa standardima.

1. Instalacija baze

Upotrijebite dizalicu za podizanje baze opreme do temelja, podesite položaj baze tako da bude u skladu s referentnom linijom rasporeda temelja, koristite mjerač nivoa za otkrivanje nivelete baze, a greška nivelete mora biti manja ili jednaka 0,5 mm/m. Nakon podešavanja, provucite sidrene vijke kroz rezervisane rupe na bazi, zategnite matice, a vrijednost momenta će zadovoljiti zahtjeve priručnika za opremu (općenito 150N·m-250N·m). Konačno, zabrtvite rezervirane rupe na anker vijcima cementnim malterom kako biste osigurali da je baza čvrsto pričvršćena bez popuštanja.

2. Instalacija jezgrene jedinice

Instalacija jedinice za formiranje spirale

Jedinica za oblikovanje spirale je jezgro mašine za spiralne cijevi, koja se sastoji od baze, vertikalnih valjaka, uređaja za povlačenje, 1-3# valjaka za formiranje i 4-8# vanjskih kontrolnih valjaka. Odgovoran je za savijanje čelične zavojnice u spiralni cijev. Njegova točnost ugradnje direktno utječe na zaobljenost gotove cijevi i kvalitet zavarivanja. Podignite mašinu za formiranje na osnovu, podesite položaj mašine za formiranje da se poravna sa središnjom linijom baze i pričvrstite spojne vijke. Instalirajte valjke za formiranje i uređaje za vođenje, podesite razmak i ugao valjaka za formiranje kako biste osigurali da se valjci za formiranje fleksibilno rotiraju bez zaglavljivanja, da ugao oblikovanja ispunjava zahtjeve dizajna (obično 40 stepeni -83 stepena), a ugao V-žlijeba je podešen na 60 stepeni -75 stepeni kako bi se osigurao kvalitet zavarivanja kasnije.

Instalacija jedinice za zavarivanje

Jedinica za zavarivanje uključuje unutrašnji uređaj za zavarivanje i vanjski uređaj za zavarivanje. Unutrašnji uređaj za zavarivanje se sastoji od zakrivljene ploče, ploče za podešavanje i mehanizma za podešavanje, koji služi za fiksiranje i podešavanje položaja unutrašnjeg plamenika za zavarivanje. Vanjski uređaj za zavarivanje se sastoji od stupa, poprečne grede, pokretne klizne ploče itd., koja služi za podešavanje i fiksiranje položaja vanjskog plamenika za zavarivanje. Uobičajena metoda zavarivanja je jedno-{4}}unutrašnje zavarivanje i dvostruko- vanjsko zavarivanje pod vodom. Podignite okvir za zavarivanje na predviđeni položaj i čvrsto ga pričvrstite. Instalirajte unutrašnje i vanjske gorionike za zavarivanje, podesite položaj gorionika za zavarivanje tako da se poravnaju sa spiralnim žlijebom mašine za formiranje, osigurajte da se gorionici za zavarivanje kreću glatko i da je kut podesiv. Povežite napajanje za zavarivanje, mehanizam za dovod žice i uređaj za povrat toka, provjerite da li su vodovi i cjevovodi čvrsto spojeni bez labavljenja ili curenja i da su parametri napajanja za zavarivanje unaprijed postavljeni (tip DC-1500 za unutrašnje zavarivanje, tip DC-1500 i tip AC-1200 za vanjsko zavarivanje).

Instalacija pomoćne jedinice

Pomoćne jedinice uključuju jedinicu za prethodnu obradu, jedinicu za smicajno čeono zavarivanje, leteća kolica za sečenje, mašinu za glodanje rubova, mašinu za oblaganje krajeva i iskošenja, zadnju osovinu, itd. Redoslijed instalacije je sljedeći kako bi se osiguralo da je svaka jedinica neometano povezana s glavnom opremom:

• Jedinica za prethodnu obradu hranjenja: Instalirajte razmotavač i ravnalicu za štipanje, podesite položaj odmotača kako biste osigurali da se čelični namotaj fleksibilno rotira nakon ugradnje, što se može prilagoditi čeličnim zavojnicama vanjskog prečnika Φ1200-Φ1800 mm. Podesite rolne ravnalice tako da budu horizontalne, a preciznost niveliranja zadovoljava zahtjeve. Vertikalni valjci se mogu podesiti u skladu sa promjenom širine ploče, a količina pritiskanja valjka za izravnavanje može se ručno podesiti prema promjeni debljine ploče (4-20 mm).
• Jedinica za smicanje sučeonog zavarivanja: Instalirajte mašinu za smicanje i mašinu za sučeono zavarivanje, podesite razmak posmičnog noža mašine za smicanje (podesite prema debljini ploče) kako biste osigurali glatko smicanje, poravnajte položaj elektrode mašine za sučeono zavarivanje, unapred podesite parametre zavarivanja i ostvarite bešavnu vezu čeličnih namotaja.
• Leteća kolica za rezanje: Sastoji se od baze, pneumatskog sistema, karoserije automobila, gornjeg točka i valjka, koristi se za rezanje čeličnih cijevi prema fiksnoj dužini (8-12m). Instalirajte leteća kolica za rezanje na izlazni držač stražnje osovine, podesite položaj kolica kako biste osigurali da je poravnata sa smjerom transporta čelične cijevi, da se kreće glatko i da preciznost rezanja zadovoljava standard (greška manja ili jednaka ±5 mm).
• Mašina za glodanje ivica i mašina za glodanje i ivica: Mašina za glodanje rubova se koristi za glodanje utora čelične trake, koji se sastoji od glave glodala, okvira, uređaja za podešavanje, itd. Mašina za oblaganje i iskošenje rubova se koristi za rezanje krajnjih strana čeličnih cevi, koja se sastoji od baze, naglavne glave, dve glave rezača za podešavanje njihove glavne konstrukcije, podešavanje položaja rezača itd. oprema koja osigurava nesmetano hranjenje i pražnjenje, a alati su čvrsto ugrađeni i podešeni na svom mjestu.
• Instalacija stražnje osovine: stražnja osovina se sastoji od tijela osovine, izlaznog nosača, izlaznog valjka, itd., koji se može ljuljati ±1 stepen pod djelovanjem cilindra za ulje kako bi se eliminiralo neusklađenost i preklapanje čeličnih cijevi. Podignite zadnju osovinu u naznačeni položaj, čvrsto je povežite sa mašinom za formiranje i podesite položaj izlaznog nosača i valjka kako biste osigurali da je u skladu sa smerom transporta čelične cevi.

Instalacija upravljačkog sistema

Podignite PLC upravljački ormar i upravljačku ploču na predviđeni položaj i čvrsto ih pričvrstite. Povežite električne vodove i signalne vodove između kontrolnog ormara i svake opreme. Linije su standardizirano raspoređene, uredno povezane i označene oznakama linija kako bi se spriječilo pogrešno povezivanje. Instalirajte dugmad za upravljanje i indikatorska svjetla kako biste osigurali praktičan rad i jasan prikaz. Povežite upravljački sistem sa hidrauličnim i pneumatskim sistemom, otklonite greške u prenosu signala, osigurajte da kontrolni sistem može normalno da kontroliše rad opreme i može da realizuje precizno podešavanje parametara kao što su brzina zavarivanja (0,8-2,2m/min) i brzina dodavanja (0,6-2,5m/min).

Nakon što je instalacija opreme završena, izvršite puštanje sistema u rad. Puštanje u rad je podijeljeno u tri faze: puštanje u rad jedne-mašine, puštanje u rad veze i puštanje u rad tereta. Tokom procesa puštanja u rad, napravite detaljnu evidenciju, blagovremeno otklonite kvarove i osigurajte da svi pokazatelji performansi opreme ispunjavaju standarde i zahtjeve proizvodnje. Radove puštanja u rad moraju obaviti profesionalni tehničari; ne-neprofesionalnom osoblju je strogo zabranjeno da radi.

1. Puštanje u rad jedne-mašine

Pokrenite svaku pojedinačnu-opremu mašine jednu po jednu za rad bez-opterećenja i provjerite status rada opreme. Specifični sadržaj puštanja u rad i kvalificirani standardi prikazani su u sljedećoj tabeli:

2. Puštanje u rad veze

Nakon što je puštanje u rad jedne-mašine kvalifikovano, izvršite puštanje u rad veze. Pokrenite svu opremu da simulirate proizvodni proces i provjerite koordiniran radni status između svake opreme: procesi dovoda, niveliranja, oblikovanja, zavarivanja, rezanja, itd. su povezani glatko bez zaglavljivanja ili isključivanja. Kontrolni sistem može precizno kontrolirati brzinu rada i parametre svake opreme, a povratna informacija o signalu je pravovremena. Hidraulički sistem i pneumatski sistem imaju stabilan pritisak bez curenja. Leteća kolica za rezanje odgovaraju brzini transporta čelične cijevi, a dužina rezanja je tačna. Zadnja osovina se fleksibilno ljulja, što može efikasno eliminisati neusklađenost i preklapanje. Tokom procesa puštanja u rad, ako postoje problemi kao što su zaglavljivanje opreme i odstupanje parametara, zaustavite mašinu na vreme radi podešavanja dok rad veze ne bude glatki.

3. Puštanje u rad

Nakon što je puštanje u rad osposobljeno, izvršite puštanje u rad tereta. Za probnu proizvodnju koristite kvalifikovane čelične koture (materijal Q235-X70, debljina ploče 4-20 mm). Broj probne proizvodnje ne smije biti manji od 3-5 komada. Provjerite tačnost dimenzija i kvalitet zavarivanja gotovih cijevi: greška vanjskog promjera čelične cijevi je manja ili jednaka ±0,2 mm, greška debljine stijenke je manja ili jednaka ±0,1 mm, a spiralni zavar je ravan bez uključivanja šljake, pora, nepotpunog prodiranja i drugih defekata, zadovoljavajući standard API3SY/9T2. Tokom rada opreme, vibracije i buka zadovoljavaju standarde (buka manja ili jednaka 85 dB), a temperatura svake komponente je normalna (temperatura motora manja ili jednaka 75 stepeni, temperatura ležaja manja ili jednaka 80 stepeni).

Proces ugradnje mašine za spiralne cijevi uključuje-linkove visokog rizika kao što su teška dizanja,-operacije na velikim visinama i električne operacije. Neophodno je striktno pridržavati se specifikacija za siguran rad kako bi se eliminisale sigurnosne nezgode. Specifični zahtjevi su sljedeći:

• Tokom operacija dizanja, alati za dizanje moraju biti pregledani i osposobljeni, a plan dizanja mora potvrditi komandant instalacije. Neovlaštenom osoblju je zabranjen ulazak u prostor za podizanje. Radite stabilno tokom podizanja kako biste izbjegli sudar i klizanje komponenti, a dizanje preopterećenja je strogo zabranjeno. Čelična žičana užad mora biti čvrsto vezana, a drvena sječka ili krpe moraju biti stegnuti na kontaktu sa strojevima kako bi se zaštitila površina opreme. Pokušajte koristiti ušice za podizanje na opremi za podizanje.
• Prilikom električnih radova potrebno je privremeno prekinuti napajanje električnom energijom i okačiti natpis „Zabranjeno uključenje, radovi u toku“. Rad uživo je strogo zabranjen. Linijska veza mora biti standardizirana, a zaštita uzemljenja i nulte veze mora biti postavljena kako bi se spriječile nesreće električnog udara. Električna oprema se mora držati podalje od izvora vode i zapaljivih materijala kako bi se izbjegli kratki spojevi i požari.
• Tokom operacija na velikoj-visini (visina veća od ili jednaka 2m), operateri moraju nositi sigurnosne pojaseve i zaštitne kacige, postaviti sigurne skele i strogo im je zabranjeno bacanje predmeta na velike visine. Alati i materijali moraju biti čvrsto postavljeni kako bi se spriječilo padanje.
• Tokom procesa ugradnje opreme, strogo je zabranjeno samovoljno mijenjati strukturu opreme i položaj ugradnje. Ako je potrebno podešavanje, to mora potvrditi tehničko osoblje proizvođača i komandir instalacije, a ilegalne radnje su strogo zabranjene.
• Pušenje je strogo zabranjeno na gradilištu. Dovoljno-oprema za gašenje požara mora biti opremljena za preduzimanje mjera za sprječavanje požara. Operateri moraju nositi opremu za zaštitu rada (zaštitni šlem, neklizajuće cipele, zaštitne rukavice), a ilegalni rad je strogo zabranjen.
• Tokom procesa puštanja u rad mora postojati posebna osoba zadužena za komandovanje i rad, a neovlašćenom osoblju je zabranjeno rukovanje opremom. U slučaju nenormalnih uslova, odmah zaustavite mašinu, isključite napajanje i izvor vazduha i nastavite sa radom nakon otklanjanja kvarova.

Nakon završetka instalacije i puštanja u rad, izvršite prijem instalacije. U prijemu učestvuju instalacijska jedinica, korisnička jedinica i inspektor. Sadržaj i standardi prihvatanja striktno prate "Specifikacije za ugradnju i prijem mašina za spiralne cijevi" i tehničke zahtjeve proizvođača opreme. Oprema se može službeno staviti u upotrebu tek nakon kvalifikacije prijema.

1. Sadržaj prihvatanja

• Prihvat temelja: Provjerite ravnost i vertikalnost temeljne površine, pričvršćivanje anker vijaka, kvalitet zaptivanja rezerviranih rupa, tačnost ugradnje ugrađenih dijelova i da li čvrstoća temelja zadovoljava standarde.
• Prihvatanje instalacije opreme: Provjerite položaj instalacije i priključak svake opreme, da li su komponente kompletne i netaknute i da li tačnost instalacije ispunjava zahtjeve. Fokusirajte se na provjeru točnosti instalacije i statusa rada osnovnih komponenti kao što su mašina za oblikovanje, uređaj za zavarivanje i leteća kolica za sečenje.
• Prihvatanje puštanja sistema u rad: Provjerite zapise o puštanju u rad jedne-mašine, puštanju u rad veze i puštanju u rad opterećenja kako biste potvrdili da oprema radi stabilno i da svi parametri ispunjavaju standarde. Kvalitet probno-proizvedenih gotovih cijevi zadovoljava industrijske standarde i zahtjeve dizajna.
• Sigurnosno prihvatanje: Provjerite konfiguraciju sigurnosnih zaštitnih objekata, električnog uzemljenja i opreme za{0}}gašenje požara kako biste potvrdili da ispunjavaju sigurnosne specifikacije. Operateri imaju potpune kvalifikacije i potpunu evidenciju o sigurnom radu.

2. Standardi prihvatanja

Nakon što svi prijemni artikli ispune standarde, popunite "Izvještaj o prijemu ugradnje opreme", koji moraju potpisati i potvrditi sve strane. Oprema se može službeno staviti u upotrebu tek nakon kvalifikacije prijema. Ako postoje nekvalifikovani artikli, oni se moraju ispraviti u roku i ponovo-prihvatiti nakon ispravljanja dok ne ispune standarde. Za probleme pronađene tokom procesa prijema, oni se moraju blagovremeno vratiti tehničkom osoblju proizvođača kako bi zajednički formulirali plan ispravljanja kako bi se osigurala kvaliteta instalacije opreme.

1. Napomene o instalaciji

• Tokom procesa ugradnje potrebno je zaštititi komponente kako bi se izbjegla kolizija, ogrebotina i hrđa. Precizne komponente moraju se skladištiti odvojeno uz mjere zaštite. Prije ugradnje, svi mehanički dijelovi i klizne površine moraju biti obrisani, očišćeni i podmazani.
• Zatezanje vijaka mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima zakretnog momenta kako bi se izbjeglo previše labavo ili zategnuto. Previše labav će uzrokovati vibracije opreme tokom rada, a previše zategnut će oštetiti vijke i navoje.
• Povezivanje električnih vodova, hidrauličnih cjevovoda i pneumatskih cjevovoda mora biti čvrsto, a potrebno je izvršiti dobro zaptivanje i izolacijski tretman kako bi se spriječilo curenje i kratki spoj. Povezivanje cjevovoda mora biti izvedeno prema oznakama proizvođača kako bi se izbjeglo pogrešno povezivanje.
• Tokom procesa puštanja u rad, parametri se moraju prilagođavati korak po korak kako bi se izbjeglo pretjerano prilagođavanje u jednom trenutku, što može uzrokovati oštećenje ili kvar opreme. Nakon puštanja u rad, parametri se moraju zaključati i zabilježiti.

Nakon završetka montaže, očistite gradilište, razvrstajte alate za montažu i preostale materijale i dobro obavite čišćenje opreme kako biste stvorili dobre uslove za kasniji rad i održavanje.

2. Prijedlozi nakon-održavanja

• Nakon puštanja opreme u upotrebu, svakodnevno provjeravajte radni status opreme, očistite ostatke i šljaku od zavarivanja na površini opreme, provjerite nivo ulja za podmazivanje i hidrauličko ulje i dopunite ih na vrijeme kako biste bili sigurni da su komponente potpuno podmazane.
• Provjeravajte status pritezanja vijaka jednom sedmično, provjerite istrošenost plamenika za zavarivanje i zamijenite ga na vrijeme. Provjerite istrošenost valjaka za oblikovanje i uređaja za vođenje, dobro obavite podmazivanje i očistite ostatke unutar opreme.
• Sprovedite sveobuhvatnu inspekciju električnog i hidrauličkog sistema mjesečno, istražite probleme curenja i starenja vodova i cjevovoda, te ih popravite i zamijenite na vrijeme. Kalibrirajte tačnost instalacije opreme i tačnost rezanja kako biste osigurali kvalitetu proizvodnje.
• Sprovedite sveobuhvatnu inspekciju opreme svake godine, zamijenite jako istrošene komponente, uklonite rđu i -korodiju sa opreme i pozovite tehničko osoblje proizvođača da izvrši sveobuhvatnu inspekciju kako bi istražili potencijalne greške.
• Uspostavite račun održavanja opreme za evidentiranje vremena održavanja, sadržaja održavanja, stanja kvarova i rezultata rukovanja, što je pogodno za kasniju praćenje i održavanje i produžava vijek trajanja opreme.

Instalacija mašine za spiralne cijevi je sistematičan i profesionalan projekt koji uključuje višestruka stručna područja. Neophodno je striktno pridržavati se ovih uputa za montažu, standardizirati svaku građevinsku kariku, te osigurati kvalitetu i sigurnost ugradnje. Tokom procesa montaže potrebno je ojačati kadrovsku saradnju, kontrolu kvaliteta i nadzor sigurnosti, te dobro obaviti posao puštanja u rad i prijema opreme kako bi se osigurao-dugoročni stabilan rad opreme, dala puna uloga njenoj efikasnosti proizvodnje i osigurala pouzdanu garanciju opreme za kasniju proizvodnju spiralnih cijevi. Ova uputstva su primjenjiva na-ugradnju raznih mašina za spiralne cijevi. Ukoliko se u procesu montaže pojave posebni problemi, potrebno je na vrijeme kontaktirati tehničko osoblje proizvođača opreme, a neovlašteno rukovanje njima je strogo zabranjeno kako bi se osigurao nesmetan završetak montažnih radova.